Kā svarīga sastāvdaļa mehāniskajā jomā,titāna lējumiir plaši izmantoti. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem metāla lējumiem, titāna lējumiem ir priekšrocības, jo tie ir viegli, izturīgi un izturīgi pret koroziju, un tāpēc tos var izmantot aviācijā, kosmosā, automobiļos, medicīnā un citās jomās. Tomēr, izmantojot titāna lējumus, materiālu izvēle un testēšana ir ļoti svarīgas saites. Šie divi aspekti tiks sīkāk aplūkoti turpmāk.
Materiālu izvēle titāna lējumiem
1. Titāna sakausējuma veida izvēle
Izvēloties titāna liešanas materiālus, atbilstoši faktiskajai pielietojuma videi ir jāizvēlas dažādi titāna sakausējumi. Pašlaik ir daudz veidu titāna sakausējumu, piemēram, + tips, tips, tips un citi veidi. To vidū parasti tiek izmantoti TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 utt.
TA2 titāna sakausējums ir plaši izmantots titāna sakausējums ar labu apstrādājamību, metināmību, augstu plastiskumu, labu zemu temperatūru, mikrokoroziju un izturību pret karstu tvaiku.
TA6V sakausējums ir tipisks + titāna sakausējums ar augstu izturību, izturību pret koroziju un noguruma īpašībām, un to plaši izmanto aviācijas un kosmosa jomā.
TC4 sakausējums ir salīdzinoši viendabīgs sastāvs starp + titāna sakausējumiem, un tam ir augstas mehāniskās īpašības un laba izturība pret koroziju.
Ti-6242 sakausējums ir titāna sakausējums ar augstu izturību, augstu plastiskumu un labām termiskās izplešanās īpašībām, un to plaši izmanto aviācijas ražošanas jomā.
2. Titāna sakausējumu tīrības prasības
Titāna sakausējums sastāv no titāna un citiem metāliskiem elementiem. Tīrības prasībām ir liela ietekme uz mehāniskajām īpašībām, fizikālajām īpašībām untitāna sakausējumu procesa īpašības. Kopējam piemaisījumu daudzumam, kas atbilst tīrībai, parasti ir jābūt mazākam par 0,1%.
3. Citu produktu prasību ietekme
Izvēloties titāna liešanas materiālus, jāņem vērā arī citu izstrādājuma prasību ietekme uz materiālu. Materiālu izvēli ietekmēs tādi faktori kā produkta veiktspējas prasības un lietošanas prasības, ražošanas procesa statuss un attīstības tendences.
Titāna lējumu pārbaude
1. Titāna lējumu izskata pārbaude
Ražojot titāna lējumus, vispirms ir jāveic vizuāla pārbaude, lai atrastu atbilstošus defektus. Izskata pārbaudei vispirms ir nepieciešams novērojums ar neapbruņotu aci un pēc tam mikroskopiskā pārbaude ar palielināmo stiklu vai mikroskopu, lai noteiktu titāna lējumu pārbaudes datus.
2. Rentgena noteikšana
Rentgena pārbaude ir bezkontakta pārbaudes metode, ko var izmantot, lai atklātu iekšējos defektus titāna lējumos. Izmantojot rentgena starus, kas nonāk titāna lējumu iekšpusē un reģistrējot titāna lējumu rentgenstaru absorbciju, var atklāt titāna lējumu iekšējos defektus.
3. Ultraskaņas pārbaude
Ultraskaņas testēšana ir arī bezkontakta testēšanas metode, kas piemērota virsmas defektu un iekšējo defektu noteikšanai. Ultraskaņas testēšanai ir jāizmanto specializētas ultraskaņas zondes, lai izmantotu skaņas viļņu enerģiju materiāla defektu noteikšanai.
4. Magnētisko daļiņu testēšana
Magnētisko daļiņu testēšana ir svarīga metode titāna lējumu virsmas defektu noteikšanai. Tas izmanto magnētisko daļiņu daļiņas kā barotni un izsmidzina tās uz titāna lējumu virsmas. Magnētiskās daļiņas tiek savāktas uz titāna lējumu virsmas magnētiskā lauka ietekmē, tādējādi atklājot virsmas defektus.
5. Pārklājuma pārbaude
Pārklājuma pārbaude ir tādu defektu noteikšana kā pārklājuma adhēzija, virsmas topogrāfija un tekstūra. Pārklājuma pārbaudē parasti izmanto optiskos mikroskopus, skenējošus elektronu mikroskopus un citas pārbaudes metodes.
6. Regulāra fiziskās veiktspējas pārbaude
Parastā fizisko īpašību pārbaude ir paredzēta mehānisko īpašību pārbaudei, ķīmisko īpašību pārbaudei, termodinamisko īpašību pārbaudei un citiem aspektiem.titāna lējumi. Parasti izmantotie tradicionālie fizisko īpašību testi ietver stiepes testus, trieciena testus, cietības testus, ķīmiskos testus utt.
