Iekšējā stresa mazināšanas metodes
1, kalšana un kalšana - mehāniskā metode
Metinot labojot garākas plaisas un apšuvuma kārtu, nepieciešama nepārtrauktās metināšanas viena gala uz otru galu, notiek metināšanas remonts, savukārt metināšanas un apšuvuma slānis svelmainā stāvoklī, ar rokas āmuru āmuru, lai jūs varētu samazināt metinājuma šuves saraušanos un samazināt iekšējos spriegumus. Klauvēšanas, metināšanas metāla temperatūra 800 grādi, kad vislabākie rezultāti. Ja temperatūra pazeminās, tiek samazināts arī āmura spēks. Ja temperatūra ir pārāk zema, ap 300 grādiem neļaus klauvēt, lai izvairītos no plaisāšanas. Kalšanas metodes pamatojums būtībā ir tāds pats kā iepriekšminētajam, atšķirība ir tāda, ka visas metinātās šuves pirms pieskaršanās ir jāuzsilda.
2, priekšsildīšana un lēna dzesēšana - termiskā metode
Šī metode ir metināšanas remonts pirms sagataves metināšanas krāsnī, uzkarsējot līdz noteiktai temperatūrai (100 ~ 600 grādi), metināšanas procesā, lai nepieļautu, ka uzkarsētā sagatave strauji atdziest. Šādas apstrādes mērķis ir samazināt atšķirību starp metinātās daļas temperatūru un parastā metāla temperatūru, tādējādi samazinot iekšējo spriegumu. Lēnas dzesēšanas metode ir sagataves uzsildīšana pēc metināšanas līdz 600 grādiem un ievietošana rūdīšanas krāsnī, lai tā lēnām atdziest.
3. metode "Salauzt un pēc tam veidot".
Čuguna daļas ar parasto oglekļa tērauda metināšanas stieņu metināšanu, ir viegli izveidot plaisas, ar čuguna metināšanas stieni nav ekonomiski. Tagad tiek ieviesta "pirmais salauzts pēc stāvēšanas" ar oglekļa tērauda elektrodu metināšanas metodi: vispirms gar šuvi ar mazas strāvas griešanu, pievērsiet uzmanību tikai rievai, nevis griešanai, un pēc tam metināt, kamēr tas ir karsts. Tā kā griešanas laikā ap plaisu tiek novērsts lokālais spriegums, tas neradīs jaunas plaisas, metināšanas efekts ir ļoti labs.
metināšanas procesā, lai samazinātu iekšējo spriegumu, ir iepriekš minētās trīs metodes, tagad ir šādi piemēri: čuguna sūkņa korpusa plaisu metināšana.
(1) plaisā abos urbšanas punkta galos nofiksējiet plaisas caurumu (φ10 mm), lai novērstu plaisas metināšanas šuves tālāku izplešanos.
(2) ar manuālu slīpmašīnu plaisas atvērtā slīpuma vietā, slīpuma augšdaļas platums 8–9 mm, nedaudz V-veida, 32 mm dziļš (šī sūkņa korpusa sienas biezums ir 40 mm), lai to varētu piemetināt metināšanas šķidrumā .
(3) metināšana manuālai metināšanai, izmantojot φ3,2 mm speciālu čuguna elektrodu, izmantojot līdzstrāvas metināšanas iekārtu, reverso savienojumu, strāva ir 150 A, veicot periodisku metināšanu, tas ir, katra metinājuma garums ir 15-20 mm elektroda metiniet, apstājieties un uzgaidiet mirkli. Stop metināšanas spraugā, kad metinātā šuve kūst, sacietē, no balti karsta stāvokļa līdz sarkanā karstuma stāvoklim, ar mazu smailu āmuru dauza elektrisko metināšanu, sitiena spēks ir viegls, liels ātrums, reižu skaits, lai būtu vairāk, lai metinātā metāla atšķaidīšana pret apkārtējo pagarinājumu, kompensējot daļu no metināšanas saraušanās un samazinot metināšanas spriegumu, lai efektīvi uzlabotu metinātā metāla izturību pret plaisāšanu (pievērsiet uzmanību tam, ka tiek izmantota maza āmura galva ir aptuveni 10 mm loka rādiusā - formas). Jāmetina izkausēta baseina dzesēšana līdz tumši sarkanās krāsas izzušanai un tad jāturpina metināt.
(4) garākām plaisām, lai izvairītos no plaisāšanas, ir jāmetina sekcijās. Segmentācijas princips ir sametināt pirmo sekciju, kas var brīvi paplašināties un sarauties. Ja sadala trīs daļās, vispirms vajadzētu metināt sadaļas vidu, kad šī sadaļa ir auksta līdz tumši sarkanai krāsai, nekavējoties sametiniet citu sadaļu un pēc tam metiniet pēdējo daļu.
(5) pirms metināšanas, pirmās metināšanas zonas priekšsildīšana, pēcmetināšanas izolācija, lai samazinātu dzesēšanas ātrumu. Iepriekšēja uzsildīšana un siltuma saglabāšana ne tikai uzlabo metinātā metāla izturību pret plaisām, bet arī palīdz samazināt zonas cietību, kas atrodas pie kausēšanas līnijas.
Deformācijas samazināšanas un novēršanas metode metināšanas remonta laikā
1, priekšsildīšanas metode
Metinājuma iepriekšēja uzsildīšana pirms metināšanas var ne tikai samazināt iekšējo spriegumu, bet arī ir labs veids, kā samazināt deformāciju.
2, iepriekš pievienota pretdeformācijas metode
Iepriekš pievienotā pretdeformācijas metode ir balstīta uz metinātā metāla raksturu, iepriekš ar pieredzi, lai novērtētu deformācijas un saraušanās virzienu pēc metināšanas remonta, pirms metināšanas remonta, sagatavei tiks veikta mehāniska iepriekšēja deformācija, lai metinājuma šuves deformācijas remonts un pirmsdeformācija tikai kompensēta.
3, ūdens dzesēšanas metode
Šī metode ir auksta ūdens strūklas metināšanas izmantošana, samazinot parastā metāla temperatūru, lai novērstu deformāciju, metināšanu var veikt arī iegremdējot aukstā ūdens tvertnē, atklājot nepieciešamību metināt remonta daļu, lai parastā metāla temperatūra nepaaugstināsies, tāpēc metināšana neizraisīs deformāciju.
4, iespīlēšanas metode
Šī metode ir izmantot armatūras stingrību, lai nostiprinātu metinājumu, lai novērstu metinājuma deformāciju metināšanā. Tomēr šī metode paliks metināšanas iekšējā spriegumā, tāpēc šo metodi galvenokārt izmanto vieglas tērauda lokšņu metināšanā ar labu plastiskumu.
5, saprātīga metināšanas specifikāciju izvēle
Pirms metināšanas liela ietekme ir saprātīgai metināšanas specifikāciju izvēlei, lai samazinātu metinājuma deformāciju. Piemēram, palielinoties strāvas stiprumam, attiecīgi palielinās metinājuma deformācija. Metināšanas metināšanas secībai, lai samazinātu metinājuma deformāciju, ir liela nozīme, metinājuma struktūrai jābūt savienotai starp abām pēdējām metinātajām metināšanas daļām. Kolonnas plāksnes konstrukcijai vispirms jāmetina gareniskā (aksiālā) šuve un pēc tam jāmetina gredzenveida šuve, pretējā gadījumā tas padarīs konstrukcijas centru, radot izliektu deformāciju vai pat plaisas. Ja metinājums ir metāla plāksne, kas sastāv no dažām tērauda plāksnēm, vispirms ir jāmetina tērauda plāksnes šķērseniskā šuve, un, ja tā sastāv no vienas līstes, to var metināt pa segmentiem, un katrs segments tiek metināts virzienā pretēji kopējam metināšanas virzienam, ti, tiek izmantota reversās metināšanas metode.
Turklāt, metinot metinājumus, ja apstākļi atļauj, jācenšas izmantot ātras un daudzslāņu metināšanas metodes, jo īsāks intervāls starp slāņiem, jo labāki rezultāti.