Stingri nošķirt, bezskābekļa varš ir jāsadala parastajābezskābekļa varšun augstas tīrības pakāpes bezskābekļa varš. Parasto bezskābekļa varu var kausēt jaudas frekvences dzelzs serdeņa indukcijas krāsnī, savukārt augstas tīrības pakāpes bezskābekļa varu vajadzētu kausēt vakuuma indukcijas krāsnī.
Izmantojot daļēji nepārtrauktu liešanu, kausējuma attīrīšanas process kausēšanas krāsnī un turēšanas krāsnī var būt neatkarīgs no laika ierobežojumiem. Nepārtrauktā liešana ir atšķirīga. Izkausētā vara kvalitāte ir atkarīga ne tikai no kausēšanas krāsns un turēšanas krāsns rafinēšanas kvalitātes, bet, vēl svarīgāk, tā ir atkarīga arī no visas sistēmas un procesa stabilitātes.
Lai novērstu kausējuma piesārņošanu, bezskābekļa vara kausēšanā parasti neizmanto nekādas piedevas kausēšanai un attīrīšanai. Izkausētā baseina virsma ir pārklāta ar kokogli, un izveidotā reducējošā atmosfēra ir parasti izmantotā kausēšanas atmosfēra.
Indukcijas krāsnīm bezskābekļa vara kausēšanai jābūt labām blīvēšanas īpašībām.
Bezskābekļa vara kausēšanai kā izejviela jāizmanto augstas kvalitātes katoda varš. Augstas tīrības pakāpes bezskābekļa vara kausēšanai kā izejviela jāizmanto augstas tīrības pakāpes katoda varš. Ja katoda vara tiek izžāvēta un iepriekš uzkarsēta pirms ieiešanas krāsnī, var noņemt mitrumu vai mitru gaisu, kas var tikt adsorbēts uz tā virsmas.
Kausējot bezskābekļa varu, kokogles slāņa biezumam, kas pārklāj krāsnī izkausētā baseina virsmu, jābūt divreiz lielākam par parastā tīrā vara kausēšanas biezumu, un ogles ir savlaicīgi jāatjaunina. Lai gan ogļu pārklājumam ir daudz priekšrocību, piemēram, siltuma saglabāšana, gaisa izolācija un samazināšana, tam ir arī daži trūkumi. Piemēram, kokogles viegli uzsūc mitru gaisu un pat tieši uzsūc mitrumu, tādējādi kļūstot par kanālu, pa kuru šķidrais varš var absorbēt lielu daudzumu ūdeņraža.
Kokogle vai oglekļa monoksīds samazina vara oksīdu, taču tie ir pilnīgi bezspēcīgi pret ūdeņradi. Tāpēc ogles pirms pievienošanas krāsnī rūpīgi jāizvēlas un jākalcinē.
Visaptveroša kausējuma aizsardzība kausēšanas, pārvietošanas, siltuma saglabāšanas un visa liešanas procesa laikā ir nepieciešams nosacījumsbezskābekļa vara ražošana. Daudzās modernās bezskābekļa vara kausēšanas un liešanas ražošanas līnijās ir pilnībā aizsargāta ne tikai kausēšana, bet arī lādiņa žāvēšana un priekšsildīšana, pārvietošanas mazgātavas, ieliešanas kameras utt.
Dažās modernās liela mēroga bezskābekļa vara ražošanas līnijās kā aizsarggāze tiek izmantota ģeneratora gāze, savukārt lielākā daļa gāzes ģeneratoru izmanto dabasgāzi kā izejvielu.
Ārzemēs plaši izmantota aizsarggāzes ražošanas metode: vispirms ar teorētisko gaisu sadedzina dabasgāzi ar relatīvi zemu sēra saturu un 94–96% metāna un izmanto niķeļa oksīdu kā līdzekli ūdeņraža atdalīšanai. Iegūtā gāze galvenokārt sastāv no slāpekļa un ogļskābes gāzes. Pēc tam ogļskābes gāzi ar karstu kokogli pārvērš oglekļa monoksīdā, iegūstot bezskābekļa gāzi, kas satur 20% līdz 30% oglekļa monoksīda, bet pārējā daļa ir slāpeklis.
Papildus ģeneratora gāzei tādas gāzes kā slāpeklis, oglekļa monoksīds vai argons tiek izmantotas arī kā dielektriski materiāli bezskābekļa vara kausējuma aizsardzībai vai attīrīšanai.
Vakuuma kausēšanai vajadzētu būt labākajai kausēšanas izvēleiaugstas kvalitātes bezskābekļa varš.
Vakuuma kausēšana var ne tikai ievērojami samazināt skābekļa saturu, bet arī ievērojami samazināt ūdeņraža un dažu citu piemaisījumu elementu saturu.
Kausējot vidējas frekvences vakuuma indukcijas krāsnī bez serdeņa, kā izejmateriālu bieži izmanto grafīta tīģeļus un augstas tīrības katoda varu vai pārkausētu varu, kas ir rafinēts divreiz. Iepakots krāsnī kopā ar vara katodu, tajā ietilpst arī pārslu grafīta pulveris deoksidācijai. Faktiski deoksidāciju galvenokārt veic ar oglekli grafīta tīģeļa materiālā. Var aprēķināt patērētā oglekļa daudzumu. Piemēram, 1 kg vara patērē 100 g oglekļa. Pieredze rāda, ka jo lielāks ir skābekļa saturs vara šķidrumā sākumā, jo ātrāk notiek deoksidācijas reakcija kausēšanas sākumposmā.
Bezskābekļa varšVakuuma kausēšanas rezultātā iegūtā skābekļa saturs var būt zemāks par {{0}}.0005% un ūdeņraža saturs mazāks par 0,0001% līdz 0,0003%. Faktiski tikai varš, kas kausēts un atliets noteiktā vakuuma pakāpē, var iegūt lējumus, kas ir pilnīgi brīvi no skābekļa un citām gāzēm. Tāpēc elektronisko cauruļu vara materiālu ražošanai izmantotās vakuuma krāsns vakuuma pakāpei jābūt lielākai par 10-6.
